Reacondicionado a nuevo de SIG-Bosch

Las máquinas de envasar GS de la firma SIG son las preferidas por las mas grandes firmas de la industria alimenticia de la Argentina, desde los años 60 hasta la actualidad llegaron a nuestro país para cubrir la necesidad de envasado que tenían las grandes empresas de entonces. La realidad es que estas máquinas aun las más viejas están funcionando en la actualidad, realmente son excepcionales, el problema es que con el tiempo los movimientos mecánicos tomaron juego, los accionamientos eléctricos quedaron obsoletos y con los años las nuevas GS fueron mejorando. Alipack S.A se especializó en realizar el Retrofiting de estas empaquetadoras.

Descripción

Características de la máquina

Ademas del retrofiting a las SIG GS se le pueden realizar mejoras a nivel mecánico y eléctrico, algunas de ellas son

• Mesa de debobinado de papel
• Colocación de nuevos dispositivos de fechado
• Encoder absoluto
• Cambio de GS 60 a GS 90
• Sistema de cadena conmutadora

• Apertura automática de los calefactores
• Modificación del perfil de las levas mecánicas
• Acomodador de galletas paradas
• Giro de la última galleta (ejemplo: Tortitas)
• Etc.

Las mas grandes empresas de la Argentina Arcor, Bagley, Dilexis, Granix, Kraft y Carozzi de Chile ya nos eligieron para que reacondicionemos a nuevo sus SIG GS.

Normalmente ellos nos envían las máquina en muy mal estado, apenas las recibimos las desarmamos integras, solo dejamos el cuerpo sostén de la máquina A partir de ese momento empieza el trabajo de reconstrucción, el cuerpo se manda a arenar y pintar, se controla una por una las piezas mecánicas y se evalúa su estado, las piezas en malas condiciones se descartan y se realizan nuevas, las que sirven se les realizan los tratamientos necesarios para dejarlas en optimo estado para luego ser colocadas nuevamente.

Nuestros técnicos son especialistas en estas máquinas y ponen manos a la obra para realizar el upgrade de las GS con un altísimo profesionalismo sabiendo que son envasadoras de producción continua y no tienen margen para el error. Con ese concepto empezamos el armado de las Sig GS.

Tenemos el lugar necesario para realizar varias de estos trabajos a la vez, en esta imagen se puede ver parte de nuestras instalaciones.

Otro de los puntos a desarmar son todos los componentes eléctricos, una vez desarmados desechamos la totalidad de los componentes eléctricos de comando y control que contiene la máquina, evitando así futuras fallas por desgaste de material. Para adaptar la envasadora a las nuevas necesidades de nuestros clientes construimos 2 nuevos gabinetes eléctricos y dentro colocamos el PLC, los Drivers del motor principal y del servomotor de debobinado de papel, los relay de estado sólido, las termomagnéticas, borneras, etc. En el frente del Gabinete principal llevará un Panel Touch desde el cual se controlaran los parámetros de funcionamiento de la empaquetadora. Algunos de nuestros clientes prefieren que los controles de temperatura estén incluidos en el PLC y otros no, nosotros adecuamos el trabajo a los requerimientos de ellos.

Al Finalizar el racondicionado de las maquinas las ponemos en marcha, las regulamos para el producto a envasar y la probamos exhaustivamente durante varios días. Cuando estamos seguros del correcto funcionamiento de las mismas invitamos a nuestros clientes a presenciar como funcionan las empaquetadoras en nuestras instalaciones.

Siempre intentamos estar a la altura de los requerimientos y tratamos las máquinas como si fueran nuestras, por eso el embalaje final y la carga al transporte son rigurosamente controlados por nuestro personal.

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